设备维修十大原则与六个常用方法分享

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机械设备在生产过程中，时常会遇到各种故障，及时维修显得尤为重要，以防止损失的进一步扩大。接下来，我们将深入探讨设备维修所应遵循的十大关键原则，以及六个实用的维修方法。

首先，需要向操作者和故障在场人员详细询问故障情况，包括故障的外部表现、可能的发生部位，以及故障发生时的环境状况，例如是否有异常气体、明火或热源接近电器，是否有腐蚀性气体侵入，是否有漏水情况，是否有人曾进行过修理，以及修理的具体内容等。

其次，进行初步的外观检查。根据询问所得的情况，仔细查看相关电器的外部是否有损坏迹象，连线是否出现断路或松动，绝缘部分是否有烧焦痕迹，螺旋熔断器的熔断指示器是否跳出，电器内部是否有进水或油垢，以及开关的位置是否正确等。

最后，在确认故障不会进一步扩大且不会造成人身或设备事故的前提下，可以进行试车检查。试车过程中需密切注意是否有严重的跳火、异常气味或声音等现象出现，一旦发现应立即停车并切断电源。同时，还需仔细检查电器的温升情况以及电器的动作顺序是否与电气设备原理图相符，从而准确找出故障位置。

检查方法

观察火花：电器在闭合、分断电路或导线线头松动时会产生火花，这一现象可以为我们提供关于电器故障的线索。例如，如果正常紧固的导线与螺钉间出现火花，那可能意味着线头松动或接触不良。当电器的触点在闭合、分断电路时产生跳火，这通常表明电路是通的；而不跳火则可能意味着电路不通。在控制电动机的接触器中，如果主触点两相有火花而一相无火花，那可能意味着无火花的一相触点接触不良或该相电路断路。如果三相中的两相火花比正常大，而另一相则较小，这可能初步判定为电动机相间短路或接地；若三相火花都比正常大，那可能是电动机过载或机械部分卡住所致。

辅助电路检查：在辅助电路中，如果接触器线圈电路通电后衔铁不吸合，我们需要分清是电路断路还是接触器机械部分卡住。此时，可以尝试按一下启动按钮，观察按钮常开触点在闭合位置断开时是否有火花。如果有稍微的火花，说明电路通路，故障可能在于接触器的机械部分；如果没有火花，则说明电路是断路。

动作程序检查：电器的动作程序应严格遵循电气说明书和图纸的规定。如果某一电路上的电器动作过早、过晚或根本不动作，那么该电路或电器很可能存在故障。此外，我们还可以通过观察电器发出的声音、温度、压力和气味等来进一步分析判定故障原因。直观法不仅适用于确定简单的故障，还能将复杂的故障范围缩小。
2. 测量电压法

测量电压法是一种通过测量电器各点电压值与电流值，并与正常值进行对比的方法。该方法依据电器的供电方式，可进一步细分为分阶测量法、分段测量法和点测法。
3. 测电阻法

测电阻法主要分为分阶测量法和分段测量法。这两种方法特别适用于那些开关、电器之间分布距离较远的电气设备。通过测量电阻值，可以判断电气设备的连接状态和可能存在的问题。

4. 对比、置换元件及逐步开路（或接入）法

对比法是通过比较正常设备与疑似故障设备的各项参数，来找出故障所在。置换元件法则是在不改变电路连接关系的前提下，用正常元件替换疑似故障元件，通过观察是否恢复正常工作来判断故障位置。逐步开路（或接入）法则是在确定故障范围后，通过逐一断开或接入电路中的某一部分，来进一步缩小故障范围或确定具体故障点。
对比法主要用于通过比较检测数据与已知的正常参数，如图纸资料和平时的记录，来诊断故障。对于那些缺乏资料或平时记录的电器，可以与同型号且状态良好的电器进行对比。当电路中的电器元件具有相似的控制性质，或多个元件共同控制同一设备时，可以通过观察其他类似元件或同一电源供电的元件的动作情况，来辅助判定故障位置。
置转换元件法
在面对某些难以确定故障原因或检查耗时过长的电路时，为了提高电气设备的利用率，我们可以尝试转换同一相性能良好的元器件进行实验，从而验证故障是否与该电器有关。应用此方法时需谨慎，拆下原电器后，应仔细检查其是否已损坏，确保是由于电器本身问题导致损坏后，再换上新的电器，以避免新换元件的二次损坏。
逐步开路（或接入）法
在处理多支路并联且控制复杂的电路短路或接地问题时，若出现明显的外部特征如冒烟、火花等，则可直接观察到故障点。然而，对于电动机内部或护罩下的电路短路、接地，除了熔断器熔断外，往往难以发现其他异常。此时，我们可以采用逐步开路（或接入）法来查找故障。

逐步开路法：
在面对难以查明的短路或接地故障时，可以尝试更换熔体，并逐一或重点地断开多支路交联电路，然后通电测试。若熔断器反复熔断，则故障可能出现在刚刚断开的那条电路上。接下来，将这条支路细分为几段，并逐段重新接入电路。当接入某段电路时熔断器再次熔断，即可确定故障就在该段电路及其所包含的电器元件上。但请注意，这种方法可能会彻底烧毁损坏不严重的电器元件。

逐步接入法：
当电路出现短路或接地故障时，换上新的熔断器，并逐一或重点地将各支路接入电源进行重新测试。若在接入某段电路时熔断器熔断，则故障就在该段电路及其所包含的电器元件上。

5. 强迫闭合法
在电器故障排查过程中，若直观检查未发现故障点且缺乏适当仪表进行测量，可以尝试使用绝缘棒将继电器、接触器、电磁铁等元件的外力强行按下，使其常开触点闭合。随后，仔细观察电器部分或机械部分的变化，例如电动机从静止到转动，设备相应部分从无法工作到恢复正常运行等。这种方法有时能有效地找到故障所在。
6. 短接法

设备电路或电器的故障，常可归纳为六类：短路、过载、断路、接地、接线错误，以及电器的电磁及机械部分故障。其中，断路故障较为常见，它可能涉及导线断路、虚连、松动，触点接触不良，虚焊、假焊，以及熔断器熔断等问题。

除了使用电阻法和电压法进行检测外，短接法也是一种非常实用的方法。它利用一根绝缘良好的导线，将疑似断路的部位直接短接起来。如果短接到某处后，电路恢复正常工作，那么就说明该处存在断路问题。

在具体操作时，短接法可分为局部短接法和长短接法。使用这些方法时，必须严格遵守安全操作规程，确保人身和设备安全。同时，也要注意选择合适的测量仪器挡位，并遵循设备电器控制的原则进行操作。

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