一种泄爆片装置的制作方法

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本技术涉及无焰泄爆，具体涉及一种泄爆片装置。

背景技术：

1、泄爆片常用于化工项目的储罐、管道等存在超压的场所，对设备运行和人身防护具有安全屏障的作用，其中矩形平板式泄爆片主要用于微压或存在粉尘爆炸可能性的场所，当容器内部粉尘发生爆炸，达到泄爆片的静开启压力后，应力桥快速断裂，使压力波、火焰、爆炸产物及未燃烧介质朝着安全方向喷出，从而使容器内部压力及时下降，不超过容器最大承压能力，达到保护容器功能完整性的目的。矩形平板式泄爆片的关键技术是合理设计应力桥数量及尺寸，以达到当爆炸压力超过设定的泄爆片静开启压力后，泄爆片能及时开启达到泄压的目的。

2、例如现有技术公告号cn207384652u的专利公开的一种带泄爆片的泄爆装置，筛网作为气溶胶灭火装置内发生剂筒的泄放口使用，前盖和发生剂筒发生刚性连接，二者连接成为一体，正常情况下，泄爆装置不启动，气溶胶灭火装置的药剂点燃后热气溶胶气体从筛网正常喷放，灭火。只有当爆燃发生时，药剂爆燃时热气流在发生剂筒内腔积聚，形成强大的冲击动能，其作用力克服泄爆片的结构强度，使得泄爆片产生形变，泄爆口打开，热气流通过泄爆口泄放到装置外的空气中，这样整个过程就可以很好地将药柱爆燃所产生的强大的冲击力消耗或分散，避免了装置产生爆炸的风险。

3、上述装置在进行使用时，通过发生剂筒上泄爆片的形变使泄爆口打开，压力通过泄爆口泄放到装置外部空气中，有效地分散爆燃所产生的巨大动能，避免了装置产生爆炸的风险，但不同容器内部承受的压力不同，在对不同规格的容器进行安装时，无法根据容器的压力对泄压板外侧的仿真应力桥的固定数量进行调整。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种泄爆片装置，本实用新型所要解决的技术问题是：如何方便对容器内部压力对仿真应力桥固定的数量进行调整。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种泄爆片装置，包括安装密封垫，其下端的外侧设有第一安装板，所述第一安装板的中部端面设有泄压板，所述第一安装板与泄压板之间开设有条形开缝，所述泄压板的外侧端面设有仿真应力桥；

4、所述仿真应力桥的上端设有安装螺栓，所述第一安装板的下端设有第一分隔密封垫，所述第一分隔密封垫的下端设有保护膜，所述保护膜的下端设有第二分隔密封垫，所述第二分隔密封垫的下端设有第二安装板。

5、在一个优选地实施方式中，所述安装密封垫、第一安装板、第一分隔密封垫、保护膜、第二分隔密封垫和第二安装板的外侧端面均开设有圆形安装滑孔；

6、所述圆形安装滑孔的数量设有多个，且对应在安装密封垫、第一安装板、第一分隔密封垫、保护膜、第二分隔密封垫和第二安装板俯视方向竖向中心点的外侧呈现阵列状态设置。

7、在一个优选地实施方式中，所述安装密封垫的数量设有两个，且在保护膜主视方向横向中心轴线的两侧呈现镜像状态设置；

8、所述第一安装板和第二安装板的规格相同，且在主视方向呈现偏移状态设置。

9、在一个优选地实施方式中，所述第一安装板和第二安装板均为304不锈钢材质构件，所述第一安装板和第二安装板在主视方向的厚度为0.4mm；

10、所述第一安装板、第一分隔密封垫、第二分隔密封垫和第二安装板的端面均开设有条形开缝。

11、在一个优选地实施方式中，所述仿真应力桥和安装螺栓的数量均设有多个，且在泄压板俯视方向竖向中心轴线的两侧呈现阵列状态设置；

12、所述安装密封垫、第一分隔密封垫和第二分隔密封垫均为橡胶材质构件，所述第一分隔密封垫和第二分隔密封垫在主视方向的厚度大于安装螺栓在主视方向上端螺母的厚度。

13、在一个优选地实施方式中，所述安装密封垫、第一安装板、第一分隔密封垫、保护膜、第二分隔密封垫和第二安装板在俯视方向的外端面呈现共面状态设置；

14、所述第一安装板和第二安装板在主视方向的厚度与泄压板在主视方向的厚度相同。

15、本实用新型具有如下优点：

16、本实用新型实际使用时，通过在条形开缝、仿真应力桥、安装螺栓和泄压板的对应设置状态下，能够方便根据容器内部压力的范围对安装螺栓的数量进行调整，从而通过安装螺栓对仿真应力桥进行固定，同时在保护膜能够对第一安装板和第二安装板端面开设有的条形开缝进行密封，同时在泄压板的对应设置状态下，当容器内部发生爆炸时，爆炸所产生的压强对泄压板的所有仿真应力桥产生塑性形变,容器内大量燃烧产物通过泄压板排放出去，容器内部压力急剧下降，达到泄压的要求，使得容器内压力在控制范围之内,容器不会发生损坏变形。

技术特征：

1.一种泄爆片装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的泄爆片装置，其特征在于：所述安装密封垫(1)、第一安装板(3)、第一分隔密封垫(4)、保护膜(7)、第二分隔密封垫(5)和第二安装板(6)的外侧端面均开设有圆形安装滑孔(2)；

3.根据权利要求1所述的泄爆片装置，其特征在于：所述安装密封垫(1)的数量设有两个，且在保护膜(7)主视方向横向中心轴线的两侧呈现镜像状态设置；

4.根据权利要求1所述的泄爆片装置，其特征在于：所述第一安装板(3)和第二安装板(6)均为304不锈钢材质构件，所述第一安装板(3)和第二安装板(6)在主视方向的厚度为0.4mm；

5.根据权利要求1所述的泄爆片装置，其特征在于：所述仿真应力桥(9)和安装螺栓(10)的数量均设有多个，且在泄压板(11)俯视方向竖向中心轴线的两侧呈现阵列状态设置；

6.根据权利要求1所述的泄爆片装置，其特征在于：所述安装密封垫(1)、第一安装板(3)、第一分隔密封垫(4)、保护膜(7)、第二分隔密封垫(5)和第二安装板(6)在俯视方向的外端面呈现共面状态设置；

技术总结
本技术公开了一种泄爆片装置，具体涉及无焰泄爆技术领域，包括安装密封垫，其下端的外侧设有第一安装板，第一安装板的中部端面设有泄压板，第一安装板与泄压板之间开设有条形开缝，泄压板的外侧端面设有仿真应力桥；仿真应力桥的上端设有安装螺栓，第一安装板的下端设有第一分隔密封垫。本技术实际使用时，通过在条形开缝、仿真应力桥、安装螺栓和泄压板的对应设置状态下，能够方便根据容器内部压力的范围对安装螺栓的数量进行调整，从而通过安装螺栓对仿真应力桥进行固定，同时在保护膜能够对第一安装板和第二安装板端面开设有的条形开缝进行密封。

技术研发人员：申妍妍,苑长胜
受保护的技术使用者：天津同羽嘉禾节能科技有限公司
技术研发日：20241029
技术公布日：2025/8/4

网址：一种泄爆片装置的制作方法 https://klqsh.com/news/view/168400

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